吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)利用高速(su)旋轉的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投(tou)射到(dao)金屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離(li)心力的作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)(tong)(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個部(bu)分，通(tong)過(guo)真空廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)系統(tong)(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利(li)用(yong)效率。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸機：工件(jian)通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等(deng)雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈(jing)度和(he)(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋(pao)丸機將表面進(jin)行清理(li)和(he)(he)處(chu)理(li)，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)的附著力和(he)(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)(jie)進(jin)入(ru)下一道工序，如(ru)焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。