吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)(xin)力的(de)作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件(jian)表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利(li)用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結(jie)構和工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提(ti)高金屬(shu)(shu)表面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在(zai)金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處理(li)，可以增加金屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂層附(fu)著的(de)可靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸(wan)機(ji)處理(li)后(hou)的金(jin)屬板(ban)材可以直接進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。