大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)利用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)(liao)投射到金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋丸(wan)物料(liao)(liao)的沖擊和磨(mo)擦作用，從而去除表面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部(bu)分(fen)，它包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金(jin)屬(shu)板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要包括清理(li)、收集和回(hui)收三個部分，通(tong)過真空(kong)廢料(liao)收集系統將拋丸后(hou)的廢料(liao)收集并回(hui)收，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)：工件通過連續(xu)式輸(shu)送(song)(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)(song)，快速連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于產(chan)量(liang)較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應用有(you)以下幾(ji)個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣(zha)等雜(za)質，提高金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使用拋(pao)丸(wan)機將表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)(shu)表面粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬(shu)(shu)表面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附(fu)著的(de)可靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板材(cai)可以直接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處理(li)等，提高生(sheng)產(chan)效率(lv)。