大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工(gong)作原理
吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬(shu)板材表面(mian),通過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用,從而去除表面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷(xian)。
1. 拋(pao)丸器(qi):拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的(de)核心(xin)組(zu)成部分,它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過(guo)驅動系(xi)統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸輪高速(su)旋轉,拋(pao)丸物(wu)料在離心(xin)力(li)的(de)作用下被投射出來。
2. 吊鉤(gou):金屬板(ban)材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部,待拋丸完成后,通過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序(xu)。
3. 室(shi)內清潔系(xi)(xi)統(tong)(tong):工(gong)件(jian)表面清潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要(yao)包(bao)括清理、收集(ji)和回(hui)收三(san)個部分,通過真(zhen)空廢(fei)料收集(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料收集(ji)并(bing)回(hui)收,提高資源利用(yong)效率。
產品分類
根據拋丸機的結(jie)構和工作方(fang)式不同,吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機:工件(jian)通(tong)過連(lian)(lian)續(xu)(xu)式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song),快速連(lian)(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸,適用于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線。
吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應(ying)用(yong)
吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽(qi)車、船舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行業,常見(jian)的應用有(you)以(yi)下幾(ji)個方面(mian):
1. 清理金屬表(biao)面:吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬表(biao)面的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和(he)(he)焊渣等雜質,提(ti)高金屬表(biao)面的純(chun)凈度和(he)(he)質量。
2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層:在金(jin)屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian),需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處(chu)理,以(yi)提高(gao)涂(tu)(tu)層的附(fu)著力和耐腐蝕(shi)性。
3. 增強(qiang)金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du):通過(guo)拋丸(wan)機處(chu)理,可以(yi)增加(jia)金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)粗糙度(du),提高涂(tu)層附著的(de)(de)可靠性,減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。
4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工序:拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金(jin)屬板材可以直(zhi)接進入下(xia)一道工序,如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等,提高生產效率。