小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖(chong)擊(ji)和磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機的核心組(zu)成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸輪(lun)(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心力的作用(yong)下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌(gui)系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三(san)個部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的(de)廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根據拋丸機(ji)(ji)的(de)結構和工作方式(shi)不(bu)同(tong)，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)：工(gong)件(jian)通過(guo)連(lian)續式(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶系(xi)統輸(shu)(shu)送(song)，快速連(lian)續拋丸，適用于產量較大(da)的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有效(xiao)清理(li)金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提高(gao)金屬表面(mian)的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以(yi)提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的粗糙度(du)，提高涂(tu)(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板材可以(yi)直接(jie)進(jin)入下一道(dao)工(gong)序，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處理(li)等，提高生產效率。