吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成(cheng)部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)通過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件(jian)表面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)能夠有(you)效(xiao)清(qing)理金(jin)(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高(gao)金(jin)(jin)屬表面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行(xing)清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處(chu)理(li)，可(ke)(ke)以增(zeng)加金屬(shu)表面的粗糙度，提(ti)高涂(tu)層附著的可(ke)(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。