大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除表面的(de)(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等(deng)。通(tong)過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離(li)心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件(jian)表面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理(li)、收(shou)(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真(zhen)空(kong)廢料收(shou)(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過(guo)連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適(shi)用于(yu)產量較(jiao)大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)于(yu)鑄造(zao)(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應(ying)用(yong)(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效清(qing)理(li)(li)金屬(shu)表面的(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表面的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面涂覆(fu)涂層之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層的附(fu)著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂(tu)(tu)層附著的可靠(kao)性，減少(shao)涂(tu)(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)(chu)理等，提(ti)高生產效率。