大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射(she)到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在(zai)離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通過(guo)(guo)吊鉤懸掛于主機內(nei)部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表(biao)面清(qing)潔系統主(zhu)要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部(bu)分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系統將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機的(de)結(jie)構(gou)和工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見的應(ying)用有以(yi)下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣(zha)等(deng)雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面(mian)進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可(ke)以增加金屬表面的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬(shu)板材(cai)可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。