吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包(bao)括(kuo)拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離(li)心力的作(zuo)用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工(gong)件表面清潔(jie)系(xi)統主要(yao)包括清理、收集(ji)(ji)和回(hui)收三(san)個部(bu)分，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)(liao)收集(ji)(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢(fei)(fei)料(liao)(liao)收集(ji)(ji)并(bing)回(hui)收，提(ti)高資源利用效率(lv)。

產(chan)品分類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸機的結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行(xing)業(ye)，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金(jin)屬表面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面的(de)純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂層：在(zai)金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清理和處理，以提高涂層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增加金屬表面的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著(zhu)的可靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落(luo)的風(feng)險。

4. 表(biao)面處理后繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處理后的金屬板材(cai)可(ke)以直接進入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產效率。