大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋丸機利用(yong)高速旋轉的拋丸器將拋丸物料投射到(dao)金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋丸物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅(qu)動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送(song)至下(xia)一(yi)工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸(wan)后(hou)的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過(guo)連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行(xing)業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣(zha)等雜(za)質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處(chu)理，可以(yi)增加金屬表面的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接進入下一道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等(deng)，提高(gao)生(sheng)產效率(lv)。