大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利用高速(su)旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)(de)核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力(li)的(de)(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸(wan)完成(cheng)后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要包括清理(li)、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通(tong)過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用于產量(liang)較大的(de)生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂層的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附(fu)著的可靠性(xing)，減少(shao)涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬板(ban)材可(ke)以直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高(gao)生產(chan)效率。