小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投(tou)射(she)到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦(ca)作用，從而去(qu)除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)：工件(jian)表面清潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機(ji)：工(gong)件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路(lu)等行業(ye)，常見的應用有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)(shu)表面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理金屬(shu)(shu)(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)(shu)(shu)表面的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行清理和(he)處理，以(yi)提高涂(tu)層的附著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板(ban)材可以直接進入下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生產效率。