吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖(chong)擊和磨(mo)擦作用，從而去(qu)除表面的雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)(lian)續式(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的(de)應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面(mian)處理后繼工(gong)序：拋(pao)丸機處理后的金屬板材可(ke)以直接(jie)(jie)進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接(jie)(jie)、熱處理等(deng)，提高生產效率。