大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工(gong)作原(yuan)理
吊鉤式拋丸(wan)機利用高速(su)旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板材表面(mian),通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作用,從而去(qu)除(chu)表面(mian)的雜質和缺陷。
1. 拋(pao)丸器:拋(pao)丸器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的(de)核心(xin)組成部分,它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋(xuan)轉,拋(pao)丸物料在離心(xin)力的(de)作用下被(bei)投射出來(lai)。
2. 吊鉤:金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部,待(dai)拋丸完成(cheng)后(hou),通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序。
3. 室內清潔系(xi)(xi)統:工件表面清潔系(xi)(xi)統主要包括清理、收集和回收三個部分,通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收集系(xi)(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收集并回收,提高資源(yuan)利用效率(lv)。
產品分類
根據拋丸機(ji)(ji)的結構(gou)和工作方(fang)式不同(tong),吊鉤式拋丸機(ji)(ji)可以分為以下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機:工件通(tong)過連續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送,快速連續拋丸,適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。
吊鉤式(shi)拋丸機應用
吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業,常見的應用有(you)以下幾個方(fang)面(mian):
1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面:吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜(za)質,提高(gao)金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)純凈度和質量。
2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng):在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前,需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清理和(he)處(chu)理,以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。
3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度:通過拋丸機處理,可以增(zeng)加(jia)金屬表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度,提高(gao)涂層附(fu)著的(de)可靠性,減少涂層脫落(luo)的(de)風險(xian)。
4. 表面處理(li)(li)后繼(ji)工序(xu):拋丸機(ji)處理(li)(li)后的金屬板材可以(yi)直(zhi)接(jie)進入下一道工序(xu),如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等,提高生產效(xiao)率。