吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材表面，通過拋丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內(nei)部(bu)，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至(zhi)下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件表面清潔系統(tong)(tong)主(zhu)要包括(kuo)清理、收集(ji)和回(hui)收三(san)個(ge)部分(fen)，通過真空廢料(liao)收集(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并(bing)回(hui)收，提高資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的結構和(he)工(gong)作方(fang)式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)(lian)續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)(lian)續拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛應(ying)(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)(ying)用(yong)有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)(mian)進行(xing)清理(li)(li)(li)和處理(li)(li)(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)(zeng)加(jia)金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提高(gao)涂層附著的可靠性，減(jian)少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一道(dao)工序(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。