吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板(ban)材(cai)表(biao)(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從而去(qu)除表(biao)(biao)面的(de)雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物(wu)料在(zai)離心力的(de)作用(yong)下(xia)被(bei)投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)式輸送帶系(xi)統(tong)輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以(yi)增(zeng)加金(jin)屬(shu)表(biao)面的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬板(ban)材可以直接進入(ru)下一(yi)道(dao)工序(xu)，如(ru)焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效(xiao)率(lv)。