大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金(jin)屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力(li)的作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材通過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部(bu)，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑軌(gui)系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件(jian)表面(mian)清潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理、收集(ji)和回收三(san)個部(bu)分，通過真空廢料收集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收集(ji)并回收，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金(jin)屬表面的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面進行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)層的附(fu)著(zhu)力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度(du)(du)，提(ti)高涂層(ceng)(ceng)附著的可(ke)靠性(xing)，減少涂層(ceng)(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后的金屬板(ban)材可以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。