大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過拋(pao)丸物(wu)料的沖擊和磨(mo)擦(ca)作用，從而去(qu)除表(biao)面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)(wan)物(wu)料在離(li)心力(li)的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收集(ji)(ji)(ji)和回收三個部分，通過真空廢料收集(ji)(ji)(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收集(ji)(ji)(ji)并回收，提高(gao)資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機(ji)(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)(ji)可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統(tong)輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾(ji)個(ge)方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)(mian)粗糙度(du)：通過拋(pao)丸機(ji)處理(li)，可以(yi)增(zeng)加金屬表面(mian)(mian)的(de)粗糙度(du)，提高涂(tu)(tu)層附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂(tu)(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板材可以(yi)直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。