吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料(liao)(liao)投射到金屬板(ban)材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸物料(liao)(liao)的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅(qu)動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個(ge)部分，通過真空(kong)廢料(liao)收集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回(hui)收，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸(wan)(wan)，適(shi)用于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表面的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材(cai)可(ke)以直接進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)理等(deng)，提高(gao)生產效率(lv)。