吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力(li)的作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工(gong)件(jian)表面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收集(ji)和回(hui)收三個(ge)部分，通過真(zhen)空(kong)廢(fei)料收集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集(ji)并回(hui)收，提高資源利(li)用(yong)效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機的結(jie)構和工(gong)作(zuo)方式不(bu)同，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過連續式輸送帶系統(tong)輸送，快速連續拋丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)表(biao)面粗(cu)(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理(li)，可以增(zeng)加(jia)金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)(de)粗(cu)(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)(de)(de)可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落的(de)(de)(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬(shu)板(ban)材可以(yi)直接進入(ru)下一(yi)道工序，如焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生產(chan)效率。