小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利(li)用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射(she)到(dao)金屬板材(cai)表(biao)(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過滑(hua)軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要(yao)包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的(de)廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資(zi)源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋丸機的結(jie)構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸機：工(gong)件(jian)通過(guo)連續式輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速連續拋丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)能夠有效(xiao)清(qing)(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋(pao)丸機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加(jia)金屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材可(ke)以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理等(deng)，提高生產效率。