大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料(liao)投射到金(jin)屬板(ban)材(cai)表面，通過拋(pao)(pao)丸物料(liao)的沖(chong)擊和(he)磨擦作用(yong)(yong)，從而去除表面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的作用下(xia)被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包(bao)括清理、收集和回收三個(ge)部分，通過真空廢料(liao)收集系(xi)統將拋(pao)丸后的(de)廢料(liao)收集并回收，提高資(zi)源利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速(su)連(lian)(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等(deng)雜質，提高(gao)金(jin)屬表面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使(shi)用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表(biao)(biao)面粗糙(cao)度(du)：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)(biao)面的粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著的可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋(pao)丸(wan)機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直接(jie)進入(ru)下一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率(lv)。