大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等(deng)。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板(ban)材(cai)通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統(tong)送(song)至下一工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統主要(yao)包括清(qing)理(li)、收集(ji)和(he)回收三個部分，通過真空廢料收集(ji)系(xi)統將拋丸后(hou)的廢料收集(ji)并回收，提高(gao)資(zi)源利(li)用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的結構和(he)工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通(tong)過連續(xu)式(shi)(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的(de)應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質，提高(gao)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈(jing)度(du)和質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附(fu)著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工序：拋(pao)丸機處理(li)后的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產(chan)效(xiao)率。