吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除表面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的(de)核心(xin)(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物料在離(li)心(xin)(xin)力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三(san)個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利(li)用(yong)效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快(kuai)速(su)連續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬(shu)表(biao)(biao)面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處理后(hou)的金屬(shu)板材可(ke)以直接(jie)(jie)進入(ru)下(xia)一道工序，如焊接(jie)(jie)、熱處理等(deng)，提高生產(chan)效率(lv)。