大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投(tou)射(she)到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用(yong)下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收集(ji)和回(hui)收三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料(liao)收集(ji)系統(tong)將拋丸后的(de)廢料(liao)收集(ji)并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可(ke)以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過(guo)連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面(mian)的(de)純凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸(wan)機(ji)將表(biao)面進(jin)行清理和(he)處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以增加金屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂層附(fu)著的(de)可靠性，減少(shao)涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后的(de)金屬板材可以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生產效率。