吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)利用高(gao)速(su)旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組(zu)成部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過(guo)驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在(zai)離心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續式輸送(song)(song)帶系統輸送(song)(song)，快速連續拋丸，適用于產量較大(da)的(de)生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)，提(ti)高(gao)涂層附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)(li)后繼(ji)工序：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理(li)(li)后的金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下(xia)一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)(li)等，提高生(sheng)產效率。