小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心(xin)(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)(xin)力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源利(li)用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件(jian)通過連續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于(yu)產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清(qing)理(li)(li)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將(jiang)表面進(jin)行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)(du)，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠(kao)性(xing)，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接(jie)進入(ru)下一道(dao)工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效率。