吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下一(yi)工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表(biao)面(mian)清潔系統主要(yao)包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機(ji)(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)(wan)機：工件通過(guo)連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)(wan)，適用(yong)于(yu)產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清(qing)理(li)(li)金屬表(biao)(biao)面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)(biao)面的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預(yu)處(chu)(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將表面進行清理和處(chu)(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強(qiang)金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸機處理(li)，可以(yi)增(zeng)(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高(gao)涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材可以直接進入(ru)下(xia)一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理等(deng)，提高生產效率。