大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板材(cai)表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用，從而(er)去(qu)除表(biao)面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離(li)心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑(hua)軌系統送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣(guang)泛(fan)應用(yong)(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提(ti)高金屬(shu)表面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使用(yong)拋丸機將(jiang)表(biao)面進行清(qing)理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工(gong)(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效(xiao)率。