大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物料投射到(dao)金(jin)屬板材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋(pao)(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而去(qu)除表(biao)面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核(he)心組(zu)成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收集(ji)(ji)和回收三個(ge)部分，通過真空廢料收集(ji)(ji)系統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢料收集(ji)(ji)并回收，提高資源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根(gen)據(ju)拋丸(wan)機的(de)結(jie)構和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可(ke)以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過(guo)連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行(xing)業，常(chang)見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬表(biao)面的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋丸機將(jiang)表(biao)(biao)面(mian)進行清理(li)(li)和(he)(he)處(chu)理(li)(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)(mian)粗糙度：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)(mian)的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材(cai)可以(yi)直接進(jin)入下一道(dao)工(gong)(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。