吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的(de)核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它(ta)包(bao)括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離(li)心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內(nei)部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌(gui)系統送至(zhi)下(xia)一(yi)工序(xu)。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過(guo)真空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶系統輸(shu)(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見的應用有以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面的(de)純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需(xu)要(yao)使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬表面粗糙度：通(tong)過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠(kao)性，減(jian)少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后的金屬板材可(ke)以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率。