大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)(liao)投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物(wu)料(liao)(liao)的沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在(zai)離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收集(ji)(ji)和回收三個(ge)部分，通(tong)過真(zhen)空廢料(liao)收集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后(hou)的(de)廢料(liao)收集(ji)(ji)并(bing)回收，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通(tong)過連續式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面的氧(yang)化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表面的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸(wan)機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和(he)耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過(guo)拋(pao)丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金屬表面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的金(jin)屬板材可(ke)以直接進(jin)入下(xia)一道工序，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率(lv)。