大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速(su)旋轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材(cai)表面，通(tong)過拋(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去除表面的(de)(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的(de)核心組成(cheng)部(bu)分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收集(ji)和回收三(san)個部分，通過真空廢料收集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面：吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠有(you)效(xiao)清理金屬(shu)(shu)表面的(de)(de)氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)(shu)表面的(de)(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂層：在(zai)金(jin)屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層的(de)附著力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬板材可以直(zhi)接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。