吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸機利(li)用高速(su)旋(xuan)轉的拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)投射(she)到(dao)金屬板材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的沖(chong)擊(ji)和(he)磨(mo)擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通(tong)過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料在離(li)心力(li)的作(zuo)用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通(tong)(tong)過(guo)滑軌系(xi)統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包(bao)括清(qing)理、收集和回收三個部分，通過(guo)真空(kong)廢料收集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收集并回收，提高(gao)資源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機：工件(jian)通過連續式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)(wan)，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業，常見的(de)應(ying)用有以下(xia)幾(ji)個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面的氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬(shu)表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需要使用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂層的附(fu)著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂層附(fu)著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后(hou)(hou)的金屬板材(cai)可以直(zhi)接進(jin)入下(xia)一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。