吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利(li)用高速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投(tou)射(she)到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收集和回收三個部分(fen)，通過(guo)真空廢料收集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收集并回收，提高資源利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過連續式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋丸，適用于產量較大(da)的生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層：在金屬表面涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以(yi)提高(gao)涂層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙度(du)(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙度(du)(du)，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理后的(de)金屬板(ban)材(cai)可(ke)以直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等，提高生產效率(lv)。