吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋丸機利用高(gao)速(su)旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋丸物料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系(xi)統送(song)至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋(pao)丸(wan)機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率(lv)。