小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨(mo)擦作(zuo)用，從而(er)去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑(hua)軌系統送至(zhi)下(xia)一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面(mian)清(qing)潔系(xi)統(tong)主要(yao)包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的(de)結構和工作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用于(yu)產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)(ying)用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈(jing)度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機(ji)將表面進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通(tong)過(guo)拋(pao)丸機處理，可(ke)以(yi)增加金屬表面的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬板材可以(yi)直接進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。