大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金(jin)屬板材(cai)表(biao)(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)(biao)面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離心(xin)力的(de)作用下(xia)被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主要(yao)包括(kuo)清(qing)理、收集和回收三個部(bu)分(fen)，通過(guo)真空廢料(liao)收集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集并回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的(de)結(jie)構和工(gong)作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過(guo)連(lian)(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)純凈度和(he)(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋(pao)丸(wan)機將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加金屬(shu)表(biao)面的粗糙(cao)度，提高(gao)涂層(ceng)附(fu)著的可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理(li)后的(de)金屬板材(cai)可以直(zhi)接進入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱(re)處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。