大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物(wu)(wu)料投射到金(jin)屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物(wu)(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等(deng)。通過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離(li)心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機：工件(jian)通過連續(xu)式輸(shu)送(song)帶(dai)系(xi)統輸(shu)送(song)，快速(su)連續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用于(yu)產量(liang)較大的生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)表面(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表面(mian)進行清理和(he)處理，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理后的金(jin)屬板材可以直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高(gao)生(sheng)產效率。