通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通(tong)過式拋丸機主要(yao)由拋丸器、工(gong)(gong)作室、氣動系統、分(fen)離器和廢料(liao)收集系統等部分(fen)組(zu)成。其工(gong)(gong)作原理如(ru)下：

工(gong)件進(jin)入：被處理的工(gong)件通過輸送系統進(jin)入工(gong)作室，工(gong)作室內有足(zu)夠的空間(jian)供(gong)工(gong)件自由運動(dong)。

拋丸(wan)投射(she)：在工作室上(shang)部，通過絲帶輸送器(qi)或拋丸(wan)器(qi)自(zi)身的旋轉，將(jiang)拋丸(wan)物(wu)(wu)料（如鋼(gang)丸(wan)）投射(she)到被處(chu)理(li)物(wu)(wu)體(ti)表面。

沖擊和磨擦：拋(pao)丸物(wu)(wu)料沖擊被處理物(wu)(wu)體表面，將污垢、氧(yang)化(hua)層和涂層等物(wu)(wu)質剝離。同時，拋(pao)丸物(wu)(wu)料的磨擦作用也(ye)可以使(shi)表面平整度得到提高。

廢料(liao)分(fen)(fen)離(li)：拋丸處理后(hou)的廢料(liao)和清理出的污垢(gou)通(tong)過(guo)分(fen)(fen)離(li)器分(fen)(fen)離(li)，廢料(liao)通(tong)過(guo)輸送(song)系(xi)統(tong)回收，可循環使用。

操作規程

為確保(bao)通(tong)過式拋丸機的安全、有效運行，需(xu)遵循以下(xia)操作規(gui)程：

開啟設(she)備(bei)：先檢(jian)查(cha)設(she)備(bei)各項指(zhi)標是否符合要(yao)求，確認設(she)備(bei)無故障(zhang)后，按(an)照(zhao)電氣控制箱上的啟動按(an)鈕開啟拋丸機設(she)備(bei)。

調整(zheng)參數：根據不(bu)同的(de)(de)清(qing)(qing)理任務，按照設備使用說明(ming)書(shu)中的(de)(de)建議，調整(zheng)拋(pao)丸機的(de)(de)清(qing)(qing)理參數，包括(kuo)拋(pao)丸速度、進料(liao)斗的(de)(de)振(zhen)動頻率、拋(pao)丸物料(liao)的(de)(de)類型和投入量等(deng)。

加載工件(jian)(jian)：根據工件(jian)(jian)的形狀(zhuang)和重量，選擇適(shi)當的進料方式(shi)和進料斗(dou)(dou)，并將待(dai)處(chu)理工件(jian)(jian)裝(zhuang)入進料斗(dou)(dou)中(zhong)。

開始清理：確認工件已經全(quan)部進入設(she)備內部后，按下清理開關開始清理工件表面(mian)。操作人員需站在設(she)備外部保持安全(quan)距離。

觀察(cha)效果(guo)：觀察(cha)清(qing)(qing)理(li)效果(guo)是否(fou)(fou)滿(man)足要求，如清(qing)(qing)理(li)效果(guo)不好，需檢(jian)查(cha)清(qing)(qing)理(li)參數是否(fou)(fou)合(he)適并進(jin)行調整。

停(ting)(ting)止設(she)備(bei)：清理任務完成后，停(ting)(ting)止設(she)備(bei)并按照要求將工件從設(she)備(bei)內部取(qu)出。

清(qing)潔(jie)保養：清(qing)理拋丸機設備的噴丸室、拋丸輪和其他部件，確保設備的正(zheng)常運行(xing)和延長使(shi)用壽命。

應用領域(yu)

通過(guo)式拋丸(wan)機適用(yong)于各(ge)種金屬材料的(de)表面處理，如鋼鐵、鋁合金、銅(tong)等。具體應用(yong)領域包(bao)括(kuo)：

汽(qi)車(che)制造(zao)：用(yong)于汽(qi)車(che)車(che)身(shen)、車(che)架等部(bu)件(jian)的表(biao)面清理(li)和強(qiang)化處(chu)理(li)。

航空(kong)航天(tian)：用于(yu)飛機零部件的表面除銹、去氧化(hua)皮和強化(hua)處理。

船舶(bo)制造(zao)：用于船體、甲板(ban)等部件的表面清(qing)理和(he)防腐處理。

建筑橋梁：用(yong)于鋼結構、橋梁等部件的表面清理(li)和(he)除(chu)銹處(chu)理(li)。