通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理(li)

通(tong)過式(shi)拋丸機主(zhu)要由拋丸器、工作(zuo)室、氣動(dong)系(xi)統(tong)、分離器和廢料收(shou)集系(xi)統(tong)等部(bu)分組成。其工作(zuo)原理如(ru)下：

工(gong)(gong)件進入：被處理(li)的工(gong)(gong)件通過輸送系統(tong)進入工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室(shi)，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室(shi)內有(you)足(zu)夠的空間供工(gong)(gong)件自由(you)運動。

拋(pao)丸投(tou)射：在工作室上部(bu)，通過絲帶輸(shu)送器或拋(pao)丸器自(zi)身(shen)的(de)旋轉(zhuan)，將(jiang)拋(pao)丸物料（如(ru)鋼丸）投(tou)射到被處理物體表面。

沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦(ca)：拋丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料(liao)沖(chong)擊(ji)被處(chu)理物(wu)(wu)體(ti)表(biao)面，將污垢、氧化層(ceng)和(he)涂層(ceng)等物(wu)(wu)質剝離。同時，拋丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料(liao)的磨擦(ca)作用也可以(yi)使表(biao)面平整(zheng)度得到提高(gao)。

廢(fei)料分離：拋丸處(chu)理后的(de)廢(fei)料和清理出的(de)污垢(gou)通過分離器分離，廢(fei)料通過輸送系統回收，可(ke)循環使用。

操作(zuo)規程

為確保通過式拋丸機(ji)的安全、有效運(yun)行，需遵循以下操作規程：

開(kai)啟(qi)設備(bei)：先檢查設備(bei)各(ge)項指標是(shi)否符合要求，確認(ren)設備(bei)無故障后，按照電(dian)氣控(kong)制箱上的啟(qi)動按鈕開(kai)啟(qi)拋丸機設備(bei)。

調(diao)整參數(shu)：根據(ju)不同的(de)清理任務，按照設備(bei)使用說(shuo)明書中的(de)建(jian)議，調(diao)整拋(pao)丸機的(de)清理參數(shu)，包括拋(pao)丸速度、進料斗的(de)振動頻率、拋(pao)丸物料的(de)類型(xing)和(he)投入(ru)量等。

加載(zai)工(gong)件：根據工(gong)件的(de)形狀和重(zhong)量，選(xuan)擇(ze)適當的(de)進料(liao)方(fang)式和進料(liao)斗，并將(jiang)待處理工(gong)件裝入(ru)進料(liao)斗中。

開始清(qing)理(li)：確認工件已經(jing)全(quan)部(bu)進(jin)入(ru)設備(bei)內部(bu)后，按下清(qing)理(li)開關開始清(qing)理(li)工件表面。操作人員需站在設備(bei)外部(bu)保持(chi)安全(quan)距離(li)。

觀察效果：觀察清(qing)理(li)效果是否滿足(zu)要求，如清(qing)理(li)效果不好，需檢查(cha)清(qing)理(li)參(can)數是否合適(shi)并進行調整。

停止設備(bei)：清理任務完成后(hou)，停止設備(bei)并按照要求將工件從(cong)設備(bei)內部取出。

清潔保養：清理拋丸(wan)機設備(bei)的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和其他部件，確保設備(bei)的正常運行和延長使(shi)用壽命。

應用領域

通過式拋丸機適用(yong)于各種金(jin)屬材料的表面處理，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等。具體應用(yong)領域包括(kuo)：

汽車(che)制造：用(yong)于汽車(che)車(che)身(shen)、車(che)架等(deng)部件的表面清理和強化處理。

航空航天：用于飛(fei)機零部件的表面(mian)除(chu)銹、去氧化皮(pi)和強(qiang)化處理。

船(chuan)舶制(zhi)造：用于船(chuan)體、甲板等部件的表面清(qing)理和(he)防腐(fu)處理。

建筑橋梁：用于鋼(gang)結(jie)構、橋梁等部件的表(biao)面清理和(he)除銹處(chu)理。