吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從(cong)而去(qu)除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材通過(guo)(guo)吊鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統：工件表面清潔系統主要(yao)包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集系統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高(gao)資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)，快速(su)連(lian)續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)(yong)有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高(gao)金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層：在金(jin)屬表面涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)(de)可靠性(xing)，減(jian)少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進(jin)入下一道工(gong)序，如(ru)焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提(ti)高生(sheng)產效率。