大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投(tou)射(she)到金屬板材表面，通(tong)過(guo)拋丸(wan)(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)(qi)：拋丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅(qu)動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬(shu)板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工(gong)件表(biao)面(mian)清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包(bao)括清(qing)理、收集和(he)回收三個(ge)部(bu)分，通過真空廢料收集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收集并(bing)回收，提高資源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清理和(he)處理，以(yi)提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金(jin)屬(shu)表面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率(lv)。