大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機利(li)用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除(chu)表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)(qi)：拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分，它包(bao)括拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)(wan)物料在(zai)離心(xin)力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送(song)至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表(biao)面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行業，常見的應用有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理涂(tu)(tu)層：在(zai)金屬表面(mian)(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表面(mian)(mian)進行(xing)清理和處(chu)(chu)理，以提(ti)高(gao)涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板(ban)材可以直接進入(ru)下一道工序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。