吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物(wu)料投(tou)射到(dao)金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物(wu)料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過(guo)驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被(bei)投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系統：工件表面清(qing)潔(jie)系統主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收集和回(hui)收三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收集系統將拋(pao)丸后的廢料(liao)收集并回(hui)收，提高(gao)資源(yuan)利(li)用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)能夠有(you)效清理(li)金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬(shu)表面的純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的(de)附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過(guo)拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的金屬板(ban)材可以直接(jie)(jie)進(jin)入下一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。