大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機(ji)利用高速旋轉的拋丸器(qi)將拋丸物料投射(she)到金(jin)屬板材表面，通過拋丸物料的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要(yao)包(bao)括清(qing)理、收集(ji)和(he)回收三個部分(fen)，通過(guo)真空(kong)廢(fei)料收集(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后(hou)的廢(fei)料收集(ji)并回收，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制(zhi)造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見(jian)的應(ying)用有以(yi)下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)(jin)屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清理(li)(li)金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)(de)純凈(jing)度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將(jiang)表面(mian)進行(xing)清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度，提(ti)高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后的金(jin)屬板材可以直接(jie)進(jin)入下(xia)一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。