大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集(ji)系統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)(ji)的結構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續式輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提(ti)高金屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和(he)(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)(tu)層的附(fu)著力和(he)(he)耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可靠(kao)性，減(jian)少涂層脫(tuo)落(luo)的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱(re)處(chu)(chu)理(li)等，提高(gao)生(sheng)產效率。