吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的(de)(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金(jin)屬(shu)板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊(ji)和磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除(chu)表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)(ji)(ji)和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)(ji)系(xi)統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)(ji)并回收(shou)，提(ti)高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的(de)結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等(deng)雜(za)質，提(ti)高(gao)金(jin)屬(shu)表面的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂層：在金屬表(biao)面涂覆涂層之(zhi)前，需(xu)要使(shi)用(yong)拋丸機將表(biao)面進(jin)行(xing)清(qing)理和(he)處理，以提高(gao)涂層的附著力和(he)耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙度，提高涂層附著的可靠性(xing)，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處理等(deng)，提高(gao)生產效(xiao)率。