小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機(ji)利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內(nei)部，待(dai)拋(pao)丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系(xi)統主(zhu)要包(bao)括清(qing)理(li)、收集和回(hui)收三個部分，通過真空廢料收集系(xi)統將拋丸后的(de)廢料收集并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工(gong)件(jian)通過連續式輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速(su)連續拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金屬表面的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)(tu)層的(de)附著(zhu)力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度(du)(du)，提高涂層附著的可(ke)靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率。