大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它(ta)包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過驅(qu)動系(xi)統帶動拋丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的作用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛(gua)于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)(xi)統：工(gong)件表面(mian)清(qing)(qing)潔系(xi)(xi)統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)三(san)個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機的(de)結構和工作方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通(tong)過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈(jing)度和(he)(he)質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面(mian)的粗糙(cao)(cao)度(du)，提(ti)高(gao)涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序：拋(pao)丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可以(yi)直(zhi)接進入(ru)下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱(re)處(chu)理等，提高生產(chan)效率。